设备功能与原理介绍

一、用途及结构特点

1.该产品为磨头移动式卧轴矩台平面磨床，适用于磨削各种金属工件表面或侧面。按照工件尺寸和形状的不同可以将工件吸牢在吸盘上或固定在工作台上。因为该砂轮采用周边磨削比用端面磨削可得到更高的加工精度，所以该磨床适用于磨削重要的表面。

2.本机床整体结构采用T型布局，磨头体沿拖板导轨前后运动(Z轴)，拖板沿立柱导轨上下运动(Y轴)，工作台沿床身导轨左右运动(X轴)，主轴沿顺时针方向旋转。

3.机床床身为箱体结构，内部加强筋布局合理，使其强度高，稳定性好。工作台平－V导轨表面贴四氟乙烯软带，耐磨性好，摩擦力小。工作台沿床身导轨运动，采用双向油缸驱动，导向性好，运动平稳。液压系统采用独立的液压站置于机床之外，采用风冷却系统冷却液压油，使油温温升降低，油箱容积减小，因床身内部无液压油，解决了传统磨床依靠床身冷却液压油，而使磨削精度受油温影响不稳定的问题。其左右换向采用接近开关发讯，专用电液阀换向，平稳、可靠。工作台运动速度采用手动调速阀无级调速，其安装于床身前部。

4.立柱装于床身上，在立柱的导轨上装有拖板，导轨中间位置装有垂直进给滚动丝杠，传动精度高，互换性好，维修方便。在传动过程中用十字接头连接，可补偿丝杠与减速器轴的中心误差。

5.磨头体为一箱体结构，其主轴采用精密轴承主轴，套筒式结构装入。

6..磨头横向移动采用滚珠丝杆和伺服电机驱动方式，分为机动自动、快速进给和手动进给方式，传动精度高，互换性好，维修方便。

7.磨头垂直移动可利用升降伺服电机来快速升降或自动进刀，也可以手动进刀，方便、精确。

8.冷却水箱采用漏斗式沉淀分离结构，有利于提高磨削的表面质量。

9.各导轨采用强制润滑方式，保证导轨处于油膜保护下工作，延长机床适用寿命。

尺寸:××MM;重量约KG;

设备主要指标