一、产品概述：

MYYA-16A液压PLC控制实验系统（铝槽式）是根据《液压传动》等通用教材内容要求，参考广大师生的建议，精心设计而成。该系统除了可以进行常规的液压基本控制回路实验外，还可进行液压控制技术应用实验、液压技术课程设计，以及可编程控制器（PLC）学习及其基本应用实验等，是机电完美结合的典型实验设备。液压实验元件均为透明有机材料制成，透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时，组装实验回路快捷、方便。同时，配备独立的继电器控制单元进行电气控制，简单实用。通过与PLC比较，，可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。二、系统组成：实验台主要由实验工作台、电气控制器件、液压元器件、液压专用泵站、工具附件等部分组成：本实验台实验工作台面，采用了工业控制常用的“T”型铝型材材料，为液压元件在工作面的安装定位提供了极大的方便。并且提供了金属弹性卡座。为用户标准器件实验、非标准器件扩展实验提供极大方便。本实验台实验台架，采用了钢质结构，整体焊接，表面喷塑。坚固耐用。实验台的外形尺寸：mm×mm×mm一）电气控制器件：本实验台的电气控制器件，采用了模块式结构，在实验台的右侧设计有可安装七只控制模块的导轨。可任意组合扩展，及利于保修维护。标准配置有：电源模块、PLC模块、输入模块、输出模块、继电器模块、扩展模块。以后可以扩展或更换：PLC的扩展输入输出模块、AD/DA模块、控制仪表模块、传感器模块等等。液压实验元件1套，液压实验PLC电气控制系统1套；液压实验继电器控制模块1套；液压实验泵站1台。（计算机根据学校要求另行配置）电源模块：输入电源：ACV50Hz输出电源：DC24V/2APLC可编程控制器：采用了三菱FX1s-14MR，8输入、6输出（继电器输出方式），可以根据用户的需求更换PLC类型。输入模块：与PLC采用电缆9针接口连接。连接后为PLC提供8路主令输入信号（其中2路为常闭信号），及通过信号插孔为PLC提供自动控制信号。（如：行程开关位置信号等）输出模块：与PLC采用电缆9针接口连接。通过输出接口插孔控制电磁阀通断。继电器控制模块：与电源模块连接后，进行主令信号控制，及提供自动控制信号接口进行自动控制。通过输出口插孔控制电磁阀通断。二）液压元件：本实验台设计有专用的原件配置板，每个元件都有一个固定的放置位置。有利于实验器件的管理。配备了：双作用油缸（带行程撞块）、弹簧回位油缸、液控单向阀，减压阀，辅助油箱，压力继电器，增压油缸，节流阀（直动式），单向阀，顺序阀等常用的液压元件。（具体配置详见清单）

三）实验专用齿轮泵站：本实验系统采用专用独立液压实验泵站，配直流电机无级调速系统，而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能，可以对输出的最高速度进行限制。同时配有数字式高精度转速表，实时测量泵电机组的转速。并且配有油路压力调定功能，可以调定输出压力油的安全工作压力。泵站配有多路压力油输出及回油，可同时对多路液压回路进行供油回油。并采用闭锁式快速接头，以利于快速接通或封闭油路。实现油箱、油泵、直流电机、直流电源及控制系统、转速测控一体化设计。

实验专用齿轮泵站

工作电源：AC：V电机功率：W电机调速范围：0-转/分油箱容积：25L安全限速范围：-转/分油泵输出最高工作压力：2.5MPa安全压力设定范围：0.3-2.5MPa液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB四）工具附件：采用了菲力格F-专用工具配件盒。具体配置详见清三、实验项目：1、用换向阀的换向回路2、用“O”型机能换向阀的闭锁回路3、用液控单向阀的闭锁回路4、压力调定回路5、二级压力回路6、用减压阀的减压回路7、用增压缸的增压回路8、用换向阀的卸载回路9、进油节流调速回路10、回油节流调速回路11、调速齿轮泵调速回路12、调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路13、流量阀短接的速度换接回路14、二次进给回路15、用顺序阀的顺序动作回路16、用压力继电器的顺序动作回路17、用行程开关的顺序动作回路18、用行程换向阀的顺序动作回路其它扩展实验（1）小孔压力——流量特性实验（2）卸荷实验（4）节流变速实验（5）负载变速实验（6）速度稳定实验（7）压力控制回路实验（8）速度调节回路实验（9）方向控制回路实验（10）差动回路实验（11）溢流阀特性实验（12）换向阀特性测试（13）调速阀特性实验（14）液压缸特性实验（15）节流阀旁路节流实验（16）调速阀进油节流实验液压PLC控制实验系统（铝槽式）配置清单：