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轮胎模具侧板，可以实现通用互换，降低模具成本，减少模具加工用时，提高生产效率；可以实现均匀、彻底排气，提高排气速率，提高导热效果；可以提高模具的美观性。
加工轮胎模具侧板数控立车（CK）可以专用于轮胎模具侧板的精加工成型，加工效率高，应用次数高。
加工轮胎模具侧板高精度数控立车加工轮胎模具侧板数控立车（CK），适用于加工高强度铸铁底座和中小尺寸板、盖立柱，立式结构，稳定性和抗震性能好，便于装夹工件，占地面积小，采用油水分离结构，冷却水干净环保，永久隔离冷却水箱，便于清洗精密高刚性卡盘主轴结构，便于保持主轴套筒全对称悬浮设计，较好地消除了热变形对加工精度的影响。加工轮胎模具侧板数控立车（CK）大功率交流主轴电机，增强了机床运行的稳定性。主轴采用进口高级油脂润滑，全封闭。免维护床的鞍座和立柱导轨为带过载的直线滚动导轨，动态响应性能好，精度保持高。配备高品质六工位立式电动刀架，高刚性、快速换刀、可靠的集中式机床操作面板，操作更加方便快捷。X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承，精度保持性好。全封闭保护，环保干净。
数控立车加工成品加工轮胎模具侧板数控立车（CK）的特点:
1.它具有大型常规垂直车的精度和功能；
2、无级调速，主电机变频调速；
3.价格经济，结构更科学；
4.加大万能铣头的功率。
数控立车专用于轮胎模具侧板加工加工轮胎模具侧板数控立车（CK）的技术特点:
1.该机采用45度倾斜布局，床身为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯和抗扭刚度。同时，经过两次时效处理，提高了机床的稳定性，床身的高刚性和稳定性为整机的高精度提供了有力保障。
2.本机加工轮胎模具侧板数控立车主轴为独立主轴单元，配有高精度专用轴承。润滑采用进口专用轴承润滑脂。整个主轴单元热变形小，热稳定性好，精度保持性好，免维护。最高转速可达转/分(A2-8)。主轴单元的高精度、高刚性和高速度使整机能够完成粗、精加工。
3.进给系统全部由伺服电机直接驱动，具有良好的刚性和动态特性。整个滑动面覆盖塑料或铁丝导轨，消除了爬行，大大提高了工作精度，可以完成移动和定位。同时增加了机床运动部件的耐磨性，增强了抗冲击性，长时间保持导轨的精度，延长了机床的使用寿命。
4.本机加工轮胎模具侧板数控立车配有完善的回转油缸和三爪动力卡盘，其液压系统、液压泵和各种液压阀均采用高可靠性产品。
5.本机采用数控系统，全交叉数字伺服，整体电气控制系统设计，电气元件应用合理，故障率在同类产品中降到较低水平。
6.本机采用全封闭保护罩，设计牢固可靠，一切为了用户的稳定和方便。尾座套筒采用液压驱动，省时省力。同时配有移动定位互转装置，防止误操作，在操作使用过程中提供给用户。
数控立式车床更适合加工精度高、加工难度大、工序多、批量生产的各种轴、盘类零件，应用范围广。
