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耐火材料成型液压机主要应用于镁碳砖、镁钙砖、镁铁砖、铝镁碳砖、高铝砖、黏土砖、镁铝尖晶石砖、钢玉砖、硅砖、磷酸盐砖、硅莫砖及均化料等领域的压制成型，效果显著。根据压制砖坯的规格尺寸，选用不同吨位的压砖液压机，常用有吨、吨、吨、吨、吨、吨、吨、1吨等。

耐火砖成型液压机压制镁碳砖

耐火材料成型液压机采用四梁四柱式结构设计，双向加压结构，油泵直接传动。能实现双向等量压制，低、高压多次加压和稳压成型，并设有容积加料装置，制品夹取、运送装置和砖坯厚度自动调节装置。从而满足了耐火材料成型工艺的多种要求，并使装料—成型—出砖整个生产过程全部自动化。电气控制采用无触点系统，能保证在频繁操作和多尘环境下进行手动、半自动和全自动操作。

耐火砖自动化生产图

耐火材料成型液压机的主机机身和油缸，使机身及油缸的工作稳定性和抗疲劳强度得到大幅度提高。从而保证该设备在额定载荷下稳定工作。本机具有独立的动力机构和电气控制系统，采用PLC控制触摸屏和按钮双向操控具有手动、半自动两种工作方式供选择，工作压力及工作速度可调。本机具有压力显示装置、温度显示报警装置、计数显示装置、保压时间设定装置等。工作性能稳定，保压性能好，延时准确，自动化程度高，是国内较先进的耐火材料及薄板成型的压制成型设备。

吨耐火砖成型液压机

设备操作方法：

1、根据不同耐火砖的砖型与生产工艺，耐火材料成型液压机的操作方法分为手动、半自动和全自动三种，手动式多用于生产异型耐火砖，因布料、脱模影响，无法实现自动化，这种砖型使用量比较小;半自动和全自动使用的比较多，多用于加工标型或砖型尺寸统一的成品，替代人工操作，实现批量生产，可大大提供设备的工作效率。

2、对于手动操作的耐火材料成型液压机(吨吨吨T)，需要人工操作液压阀上的操作杆，来实现砖坯的压制成型，生产速度与与操作人员的熟练速度有关;而半自动和全自动的设备，需要人工按下控制按钮就可以实现，与手动操作方法相比，更加的简单、安全可靠。

吨耐火砖成型液压机压制成型耐火砖双向压制耐火砖成型液压机用吨t吨吨耐火砖专用油压机的技术优势

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