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日常我们常见到的框架式液压机结构多为四角八面导轨导向结构，由三个横梁和滑块构成的框架结构。今天，我们介绍的是一款新型吨框架式液压机，设计有四个横梁，同四梁四柱液压机的功能用途一致，多用于粉末制品压制成型。该设备主要用于压制蛭石板、蛭石耐火板、蛭石保温板等产品，是款新型压制蛭石板的机器设备。
吨框架式液压机吨四梁框架式液压机-新型型压蛭石板机器结构精简、经济性高、实用性强，采用了PLC电脑控制，也可以再PLC电脑智能控制与手动控制两者来回切换，而且可靠性强，连续工作能力强，可靠方便，并且采用了独立按钮几种控制，简单方便。具有掉正与双手单次循环两种工作方式，此外它的液压控制还可以采用插装阀集成系统，这样就使吨四梁框架式液压机-新型型压蛭石板机器的动作更加精确、可靠，并且延长了设备的使用寿命，减小了它的液压冲击力，对设备自身的损伤程度也大大降低。对连接管路的用量减少，泄露点自然也降低。
吨四梁框架式液压机这款吨框架式液压机采用四梁框架式液压机结构，机身为模块化设计，四根立柱内置实心拉杆，抗拉强度高；控制系统为伺服驱动+工业触屏式PLC控制系统，可实现手动和半自动控制，具有动作灵敏可靠，操作安全方便，工作平稳，具有低能耗以及使用寿命长、久经耐用等一系列优点。可实现自动上料、压制、脱模、出块自动化，通过模框浮动实现双面加压成型，使成型饼块密度均匀，提高脱模产品的外观质量，液压系统采用组合叠加阀块，实现连续满负荷工作不会出现故障；成型限位开关根据技术参数进行调整，实现成型产品尺寸稳定可调；装配水冷却装置，避免油温过高；吨四梁框架式液压机-新型型压蛭石板机器采用PLC人机界面控制系统，实现设备的全自动化工作。
吨框架式压制蛭石板机器设备吨四梁框架式液压机-新型型压蛭石板机器的特点：
1、吨框架式液压机结构的优点是刚性好。框架式液压机由于将上、下横梁与立柱直接焊为一个整体，取消了传统液压机的螺纹连接，避免长期载荷作用下液压机螺母会松动的缺陷，同时在设计时一般均选用较小的作用力以限制机身的变形，保证了机架具有较高的刚度。对于框架式液压机组合框架式结构，当承受工作负荷是，框架所产生的变形量较小，并且当活动横梁受到偏心载荷时，活动横梁偏转所引起的侧推力均由立柱来承受，拉杆不收弯矩作用，由于立柱的横向尺寸较大，且多为箱形结构，抗弯性能很好，因此这种结构刚性好。
2、吨框架式液压机-新型型压蛭石板机器导向精度高活动横梁的运动是靠安装在框架上的平面可调导向装置进行导向，且间隙可以调整，大大提高了抗侧推力的能力，同时立柱的抗弯能力好。受侧推力作用时弯曲变形小，因此导向精度较高。
吨框架式蛭石板液压机配PLC伺服3、吨四梁框架式液压机-新型型压蛭石板机器疲劳能力较强这主要是指组合框架式而言。在四柱油压机的结构中，立柱在偏心载荷作用下将承受拉弯联合作用而处于复杂受力状态，其应力循环为脉动循环方式。而在组合框架式结构中，将原来的立柱改为由高强度材料制成的拉紧螺栓来承受拉力和由空心立柱来承受弯矩及轴向压力，大大改善了立柱的受力情况，提高了框架的抗疲劳性能。
4、吨四梁框架式液压机-新型型压蛭石板机器机身采用四梁框架式结构：由上横梁、滑块、工作台、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力，液压机的立柱为优质45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。
5、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。
6、吨四梁框架式液压机-新型型压蛭石板机器的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。
吨四梁框架式液压机的上梁吨框架式液压机脱模梁吨四梁框架式液压机压制工件时主机的工艺过程：按下启动按钮后，主缸上腔进油，横梁滑块在自重作用下快速下行，此时会出现供油不足的情况，补油箱对上缸进行补油。触击快进转为工进的行程开关后，吨四梁框架式液压机-新型型压蛭石板机器横梁滑块工进，并对工件逐渐加压。工件压制完成后进入保压阶段，让产品稳定成型。保压结束后，转为主缸下腔进油，滑块快速回程，直到原位后停止。设备横梁滑块停止运动后，顶出缸下腔进油，将工件顶出，工件顶出后，顶出缸上腔进油，快速退回。
吨压制蛭石板机器设备厂家吨框架式液压机的安全操作：
1、不知道液压机的结构性能或操作程序不应该擅自启动机器；
2，吨四梁框架式液压机-新型型压蛭石板机器工作的过程中，不应停止进行维护和调整模具；
3、当机发现严重的泄漏或其他异常现象(如动作不可靠，噪声大、振动等)应停止在分析原因，设法排除；
4、不得超载或超过液压机最大偏心使用；
5、不要超过最大冲程的滑块、模具闭合高度最低不得少于毫米；
6、吨四梁框架式液压机-新型型压蛭石板机器电气设备接地必须坚实可靠的；
7、每天工作结束：把液压机滑块到最低位置
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