本篇文章要和大家介绍一下注塑模具的相关内容，快来看看吧！

一、注塑模具的结构类型

1、根据浇注系统来划分

根据浇注系统来划分，注塑模具分为冷流道模具和热流道模具。什么是流道呢？流道是注塑机喷嘴射出的熔融塑料的流动通道，也是主流道到浇口间的重要通道。

热流道由热嘴、流道板、温度控制系统三大部分组成，通过加热方法使流道和浇口的塑料保持熔融状态，停机后不需要打开流道取出凝料，再次使用时，只需加热到指定温度即可。

使用冷流道模具时，会产生一定的生产废料，废料会残留在流道中。

2、根据模具结构来划分

按照模具结构来划分，注塑模具分为两板模和三板模。通常来说两板模是小水口，直接从分型面开模，产品是被顶出来的，两板模具有制造成本低，水口回收成本高的特点。

三板模是大水口，开模的时候会把产品和浇道分开，各模板之间有一定的距离，胶件从形成分模面的两块模板之间落下，冷浇道则从另一空间落下。三板模具有制造成本高，产品自动分离脱落，生产效率高的特点，常应用于冷流道模具中。

3、模具的标准件

注塑模具的标准件包括：隔水片、定位圈、弹簧、承压板、挤紧块、油缸、顶组件、滑块组件、顶杆、司筒针、导柱、导套、丝堵、集水器、计数器、行程开关等。

二、注塑模具的问题解答

1、在汽车行业中，为什么模具里的模板和模仁大都偏向整体式的设计？

整体式模具设计的加工费较贵，但是强度更好一点。另外，如果产品的高度起伏比较大，也会采取整体式设计。

2、批量生产模具时，模具的结构和材料会有区别吗？

小批量生产的话，可以先开软模，用50#钢做模仁，一般软模的价格会在普通模具的60%左右，当然具体的情况还是要根据实际产品进行分析。此外，和大批量生产相比，小批量生产可以节省一些加工步骤，减少标准件的使用，并且不会采取热流道设计，在钢料的选择上也有区别。

以上就是注塑模具的结构类型和问题解答了，我们下期再见！