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框架式液压机又称框架式油压机、框架式压力机,机身采整体框式机身结构,主要构件为钢板焊接结构。滑块采用斜楔式四角八面导轨导向,具有刚性好、精度高、抗偏载能力强的优点。可用于金属板材拉伸成型、复合材料模压成型、热锻成型等,一般根据工件的特点,按需设计定做机器的工作台面、开口、行程、配置等。文中是一款吨框架式液压机,配有液压垫、移动工作台,是为用户设计、制造的框架式薄板拉伸液压机,主要适用于金属板件的拉伸、弯曲、成型等工艺。
吨框架式液压机带液压垫吨框架式液压机的性能特点:
1、吨框架式液压机(配液压垫、移动工作台)采用四角八面矩形轨或者X型斜面轨导轨,间隙可调、刚性好,可有效的消除机器热膨胀对导轨间隙的影响;
2、滑块高,与导轨接触面大,抗偏载能力强;
3、精度高,重复定位精度和平行精度高;
4、配备安全锁紧装置,一键锁止,安全便捷;
5、配备液压油滤清装置,可长久保持液压油的清洁,阀路运行更稳定;
6、吨框架式液压机(配液压垫、移动工作台)配备全自动润滑装置,润滑油的收集、过滤、注入自动循环,润滑更高效;
7、导轨摩擦面经过高频淬火,表面硬度和强度大大加强;
吨框架式液压机可配移动工作台设备电气控制系统:
1、分主控制台和移动操作台。
2、吨框架式液压机(配液压垫、移动工作台)主控制台内设PLC可编程序控制系统,可完成该机的全部动作的控制操作,可靠性高、适应能力强。主控制台设有主机各部分动作的操作按钮和功能转换开关、各部电机的启停按钮、阀体通断指示及各部分的报警、监视指示灯等,随时掌握吨框架式液压机(配液压垫、移动工作台)的工作状况。
3、吨框架式液压机(配液压垫、移动工作台)主机前后各有一个可移动操作台。操纵箱上有选择旋钮,可选择前、后或同时工作。移动操作台用于半自动工作方式,采用双手按钮(间距大于mm)并附带急停按钮、有电指示及必要按钮组成,完成对机床半自动的控制。
4、电气控制柜内设置有照明灯和换气通风设施,电气柜有良好的密封性,可有效的防止灰尘的侵入。
框架式单动薄板拉伸液压机带工作台吨框架式液压机带有液压垫装置,能完成产品的深拉伸工艺。带有液压垫框架式液压机具有明显的性能优势:带液压垫装置能防止板料成型时材料流动过快造成的起皱或拉裂,提高工件的拉伸质量。
液压垫工作原理:
在吨框架式液压机(配液压垫、移动工作台)的初始工位,钣金件被拉伸垫系统深拉,然后经由物料输送系统传送到压机内的其他工位。拉伸垫系统是成型过程中真正的“核心”,对生产出的零件质量具有重大影响。拉伸过程的作用是将钣金件坯成型为由上模和下模确定的形状,同时钣金件厚度保持恒定。在精确控制的压边力的作用下,钣金件被压制成型,并且不会造成裂纹或皱褶。
吨框架式液压机用于薄板冲压拉伸液压垫安装在吨框架式液压机工作台内部空间中,依靠平面导轨进行导向,导轨间隙通过推拉螺钉进行调整,由液压油缸驱动实现上下运动。此类液压机在常规液压机基础上增设一个含于滑块内部的液压垫,将顶出、落料、拉下功能集成于一个液压垫。主缸通过台肩和锁紧法兰与上横梁连接,活塞杆与滑块连接。吨框架式液压机(配液压垫、移动工作台)的主油缸缸体采用35#锻钢,以保证材质的均匀性,油缸内孔精加工后滚压,以提高表面硬度,增加耐磨性,提高表面粗糙度,以利密封;活塞杆及四根立柱均采用45#锻钢,经退火处理后粗加工,表面精加工、镀硬铬、精磨而成,精度高,耐磨性好,拉伸。
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