带锯条的诞生被誉为是金属切割领域的一场切割工艺革命，相比传统，这种切割工具具有节材、节能、高效的优点，一经诞生，就受到市场的普遍欢迎，致使金属切割工具进入了以带锯床为主的新时代。

锯条裂口是锯条在使用中难以避免的常见现象。但它却给制材生产带来不良的影响。当锯条裂口超过规定长度时，就会造成事故，并威胁着操作人员的人身安全。所以修锯工人在修锯的同时尽管采取了不同的措施，锯条裂口虽避免了，往往因措施不当，又带来了锯条不好用，寿命短的弊病，而且锯出的木材质量明显下降。以前仅从满足使用要求出发，作了三项机械性能指标规定，即抗拉强度，伸长率及硬度，但从安全角度出发不够全面，特别是细木工带锯条的韧性指标，疲劳性能反映不明显。

随着带锯条的应用范围不断拓宽，许多生产企业还根据不同金属的特性，研发出了不同锯齿的带锯条，以便取得好的切割效果。虽说是细分带锯条型号是好事，但也为人们的购买带来了些许麻烦，很多朋友并不完全了解不同锯齿的差别，于是，为了大家都能准确选购到适合的带锯条，给大家详细介绍一下山东带锯床的锯片的选择方法吧。

一、直径的挑选

锯片的直径与所使用的金属带锯床设备和锯切工件的大小相符。锯片直径大对锯片和锯切设备要求就高，一起锯切效率也高。锯片的外径依据不同的圆锯机机型挑选使用直径相符的锯片。

二、厚度的挑选

从理论上讲，金属带锯床圆型刀片的厚度我们希望是越薄越好，锯缝也是一种消耗。金属带锯床锯片的外径和锯削数据决定了刀片的厚度，厚度过薄，刀片操作容易振荡，影响切割使用。应从锯片操作的稳定性和锯子信息中考虑锯片的厚度。一些特别有用的要求在厚度上也是具体的，应该根据设备要求使用，如开槽锯片。

三、孔径的挑选

金属带锯床的孔径是一个比较简单的参数，主要根据金属带锯床设备选型的要求，目前国内设计的标准孔径为32毫米，一些进口设备也有25.4毫米。无论孔的大小，都可以通过车床或线切割机进行修改，车床可以在垫圈上打大孔，线切割机可以根据设备要求进行扩孔。

四、齿数的挑选

一般来说，金属带锯床锯齿越多，单位在时间内切割的刃口越多，切割功能就越好。但如果齿太密，齿间碎屑量会变小，容易造成锯片发热。如果其他锯齿太多，进给量不当，每齿切削量会很小，会加剧刀刃与工件之间的摩擦，影响刀刃的使用寿命。如果锯齿过细，齿与齿之间的间隙会很大，刃口与工件之间的冲击力会很大，导致锯片跳动，影响刃口的使用寿命。因此，应根据锯切数据选择合理的齿数。

锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。

带锯床可以避免振动和各种应力给带锯条发作的巨大影响，正确的操作可以有用的延伸带锯床锯条的使用寿命。所以在发现问题时必定要注意合理的进行处理以及防备再次发作。