建筑模壳是一种新型建筑模壳，是周转模壳的更新换代产品。这种产品主流生产方式就是通过四柱液压机一次模压成型，常用的液压机吨位有吨、吨、吨、吨、吨、1吨、吨等吨位。机身计算机优化设计，采用四根立柱导向系统，可调性强，性价比高，效率高、速度快，是理想的建筑塑料模壳生产设备。

建筑塑料模壳成型液压机主要用于热固性塑料的成型。对于热塑性塑料，由于需要预先制取坯料，需要加热再冷却成型。采购四柱液压机需要了解压机的规格有吨位、顶出吨位、固定压模用的模板尺寸和操作活塞、顶出活塞的行程等。有些机器设备需要配加热装置和冷却装置。

吨建筑塑料模壳成型液压机

建筑塑料模壳生产设备主要由主机、液压泵站和电脑控制柜三大重要部分组成：

1、主机包括：上横梁、活动梁、下横梁、立柱、油缸和模具等。

2、液压泵站由：高压油泵，整体阀块、油箱、电动机、过滤器、冷却器、压力表等。

3、控制柜包括：电气控制柜、PLC可编程控制器、限位开关等组成。

吨建筑塑料模壳成型液压机客户现场

塑料建筑模壳热压成型液压机液压系统为插装阀集成液压站，置有油箱、二通插装阀、电机、油泵、油液过滤系统，控制系统为伺服驱动系统和工业触屏PLC控制系统，可预设动作。

T塑料建筑模壳热压成型液压机

建筑塑料模壳热压成型工艺流程

1、加料：加料工序强调的是加料准确和合理堆放。一般应堆成中间高，四周低的形式。这样有利于排气，闭模中对模与物料接触时少冲料。

2、闭模：加料完后，即使塑料建筑模壳热压成型液压机阳模、阴模闭合。应先快后慢——阳模未接触物料之前，应尽可能使闭模速度快，而当阳模快要接触到物料时，闭模速度要放慢。

3、排气：排气可以赶走气泡、水分、挥发物，缩短固化周期，避免制品内部出现气泡或分层现象。

4、固化：经过固化后，原来可溶可熔的线性树脂变成了不溶物熔的体型结构的材料。

5、脱模：热固性塑料可趁热脱模，通常靠顶出杆来完成。塑料建筑模壳热压成型液压机热脱模须注意防止冷却翘曲和防止产生内应力。

6、后处理：热处理——消除内应力；进一步固化，直至固化完全。处理温度比成型温度高10～50℃。整修——修边。

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