钣金件液压机（冲压，拉伸，切边），进行钣金是对金属板材(通常小于6mm)进行的综合性冷加工工艺，包括剪切、冲孔/切割/复合、折叠、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著特点是同一部位厚度一致。通过钣金技术加工的产品称为钣金零件。

通常，钣金工厂的三个重要步骤是剪切、冲压/切割和折叠。钣金成形液压机是将一些金属板材通过手工或模具冲压进行塑性变形，形成所需的形状和尺寸，再通过焊接或少量的机械加工，进一步形成更复杂的零件，如烟囱、钣金炉、家庭常用的汽车外壳等。钣金零件就是钣金零件，即可以通过钣金件液压机（冲压，拉伸，切边）冲压、弯曲、拉伸等方式进行加工的零件。一般定义是-加工过程中厚度不变的零件。相应的零件有铸造零件、锻造零件、机加工零件等。比如汽车的外铁壳就是钣金零件，有些不锈钢做的柜子也是钣金零件。

钣金件液压机（冲压，拉伸，切边）的计算机优化结构设计，机身可采用框架或四柱结构。框架拉杆预紧结构，精度高，刚性好，四角八边导轨，导向精度高，抗偏心负荷能力强；四柱结构简单，经济实用；材料油缸密封件，可靠性高，使用寿命长；移动工作台，方便更换模具；钣金件液压机（冲压，拉伸，切边）拉深时，可以通过定位销将压边滑块连成一体，实现单动工艺动作；油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等机、电、液一体化安全装置，安全性优越；PLC控制，灵敏可靠。

钣金件液压机（冲压，拉伸，切边）的技术优势:

1.四柱液压机压力越大，设备吨位越大，液压机的优势越突出，压力是靠机械能传递的。压力的增加受到部件强度的限制；

2.工作压力可调，四柱液压机在一个工作循环中可以使用多个工作压力。压力液压系统的限位装置不易过载，保护了模具；

3.四柱式液压机行程长，容易获得长工作行程，在行程的任意位置都能产生额定压力，并能长时间保持压力，有利于长行程冲压技术；

4.调速方便，可以调节液压系统的行程速度，实现多种行程速度。这种调速是无级的，操作简单；

5.钣金件液压机（冲压，拉伸，切边）采用四柱导向，结构简单，适合多品种生产；

6.设备无振动低噪音，四柱液压机工作平稳，物体冲击振动小，机械噪音小，对厂房地基要求低，有利于环境保护和改善工人劳动条件；

7.易于实现自动化生产。设备采用PLC可编程控制器，通过程序控制实现自动化生产，无需人工操作。

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