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吨液压机也称吨油压机、吨压力机,机身结构多样,与三梁四柱式、框架式、多缸多柱式等。设备主要采用45号钢板焊接件,经回火震动时效处理,机架设计经有限元分析,具有高刚性、高精度。确保了机器变形量小的特点,使用更方便。也可特殊定做前后移动的工作台。
吨液压机的用途吨液压机可用于金属材料的折弯、翻边、挤压成型、校正、冲压等冲压工艺。也可用于SMC、塑料、复合材料等模压成型、还可用于粉末制品压成型,比如石墨坩埚。还可用于金属的热挤压成形,即锻造。
吨四柱液压机复合材料模压用吨液压机用于复合材料模压成型:
比较典型的案例就是用于复合材料压滤机滤板、复合材料砖机托板、复合材料汽车配件、建筑复合材料保温板。模压成型是大容量复合材料零件的最常见选择,通常与SMC(片状成型复合材料)和BMC(块状成型复合材料)材料相关联。
吨复合材料液压机的特点:
1、吨复合材料液压机采用框架式结构,框架式机身结构紧凑,刚性强,精度高
2、滑块采用X型45°导轨(间隙可调、刚性好,可有效地消除机器热膨胀对导轨间隙的影响)
3、滑块高,抗偏载能力强
4、采用闭环电液比例技术,提高了速度、压力和位置控制精度。在模压设备的加热方式有电加热、油加热、蒸汽加热等多种解决方案供客户选择,采用模温多段设置,多区可控。
吨液压机复合材料模压机5、吨复合材料液压机参数全数字控制,压力闭环控制
6、多次预压及排气功能
7、快速建压、锁模保压、补压功能,确保功能性制品的密度、强度和寿命得到控制
8、柔性卸压转换装置:设备在速度、压力转换过程中无冲击,使设备运行平稳可靠
9、快速加压功能:在压机合模后能在短时间达到设定压力,此功能有否是制件能否达到A级表面的关键
10、吨复合材料液压机采用多缸分布,确保大台面承压均匀
11、液压系统节能40%-80%;
12、噪音小于80分贝;
13、压力控制精度±0.2Mpa;
吨四柱金属锻造液压机吨液压机用于金属锻造成型:
吨锻造液压机采用三梁四柱结构,主要由机身、油缸、移动工作台、液压传动系统、电控系统、润滑系统等组成。本机器具有独立的动力系统和电气系统。液压系统采用先进的二通插装阀控制技术,有效解决了锻造液压机流量大、速度快、卸压快等液压控制难题。电气控制系统采用“PLC”可编程控制器,提高了电控系统的可靠性,实现了对锻造液压机速度、压力及压力分级的准确控制,并很容易实现锻造液压机和辅机装置的连锁控制。本机可配移动工作台,方便用户更换模具。
吨锻造液压机的特点:
1、四柱式结构,刚性好、精度高、结构紧凑、经济适用;
2、液压控制采用插装阀集成系统,泄露点少、冲击小、动作可靠,可有效地保护模具和设备的使用寿命;
3、专业油缸密封元件,可靠性强,寿命长;
4、导轨自动润滑装置,充分保护导柱,保持精度;
5、机电一体化安全装置,如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,有良好的安全性;
6、电气系统采用PLC控制,可实现一键操作,工序简单易操作;
7、吨锻造液压机可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能;
8、根据不同工艺,工作压力、行程可在一定范围可调节,简单易操作;
吨锻造液压机框架式结构吨液压机用于石墨坩埚粉末成型:
1、吨坩埚液压机可自由设定排气次数,1、2号工位轮流工作,压制效率高,脱模采用多级液压系统,脱模流畅,保证坩埚密度。
2、液压系统,电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统,压力大、速度快、电耗低、噪音小。
3、机器集机电液于一体,开机自动循环运行工作,多个动作程序互锁,压力自动分配。可以根据客户需求定制不同的坩埚液压机、坩埚成型机、坩埚液压机设备。
4、可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。
5、采用PLC控制+伺服系统,配备工业触摸式显示屏,可以实现手动和半自动控制,效率高且噪音低;
吨粉末液压机石墨坩埚液压机吨液压机拉伸封头用:
1、吨封头拉伸液压机机身部分采用三梁四柱液压机结构,利用3D建模和计算机有限元分析技术设计。主油缸和四个(或者六个、八个)压边缸均安装在上横梁,主油缸为拉伸缸,通过滑梁上预留的通孔,并连接活塞头;压边缸与滑梁相连,通过滑梁带动环形压边模具产生压边力。因此也被业内称为非抵消式封头拉伸机。
2、液压系统
液压系统采用二通插装阀集成控制,结构紧凑,安装维修方便,且动灵敏可靠,传动率高,密封性好;液压控制采用比例控制,压力输出精度高,拉伸过程稳定,噪音低。
3、电控系统
、吨封头拉伸液压机的电控系统采用伺服+PLC控制,配备日本欧姆龙工业触屏式显示器,可以触屏读取和设定各项参数,并与高精度压力传感器和位移传感器相联,能够实现手动和半自动两种操作模式,全面考虑到各种生产工艺环节要素,实现生产效率和人性化双赢。
吨液压机封头拉伸机吨液压机的制造工艺:
1、吨液压机(复合材料模压、锻造、坩埚、拉伸)三大件均自产,质量可靠,不经第三方,售后有保障;
2、电液元件均采购行业知名品牌,质量高,寿命长;
3、原材料由质检人员采用合金检测仪、X射线探伤仪、金属硬度计等设备进行合格性检测,严格控制原料品质;
4、吨液压机(复合材料模压、锻造、坩埚、拉伸)采用数控等离子切割机自动下料,精度高,效率快,生产工期短;
5、拥有包括中频淬火装置、外圆磨床、时效振动仪、数控龙门铣、数控车床等在内的一系列高精机加工设备,每一道工序均由质检小组进行质检;
6、产品经过3D建模、计算机有限元分析等流程科学设计而成;
7、安装调试阶段:提前对接客户布置安装场地,人机同时达到现场,免费安装、调试;
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