数控平面磨床是一种机械加工制造常见数控车床。对健身运动稳定性、换向精密度、换向工作频率都有很高的规定。现阶段，数控平面磨床正方向进口替代、高效运转发展趋势，有一些平面磨床的工作台往复式速率已经达到了40耐而n[〕。大中型快速平面磨床运动惯性力非常大，其功换向时，就会造成背压式大幅度上升，从而出现换向冲击，这时候对设备产生毁灭性产生的影响，因此换向稳定性难题已经成为牵制数控磨床工作中速度与尺寸精度提升的关键因素。

　　系统中换向方式及换向主要参数对换向冲击有关键性的功效，平面磨床选用液压传动。设计方案一个新的液压机换向系统软件已刻不容缓。下边从换向方法与控制方法的视角来分析数控磨床的换向冲击难题。

　　1.换向冲击的原理

　　因为在其液压传动系统中，当液压传动平面磨床换向时。换向阀阀门瞬间关掉，油道忽然断掉，促使回油腔的液压油没法代谢。

　　m和v越多，能够得知。机械能也就越大，换向冲击就越大。金机通显示，对大惯性力高速运转的平面磨床而言，其换向冲击是非常大的这不但严重影响数控车床的尺寸精度，并且也防碍了正常运转与使用期限。

　　大家都期待数控车床实现梦想换向。所谓理想换向就是指，一般。一切条件下，设备速率都能够按照某一理想化曲线图无突变的光洁减少，气动阀门关掉一瞬间，速率恰好减为零，即能量所有转化成热量被消耗。

　　2.常见液压传动换向方式剖析

　　下边对它们作一个简单的剖析比照。现阶段用于平面磨床的液压传动换向方法有很多。

(1)选用液压换向阀的换向方式

　　然后由操纵油促进分配阀换向。液控阀并没有换向前，用液压换向阀更换电磁感应换向阀便形成了一种新的换向方式。液压换向阀由液控阀电磁感应旋片泵和分配阀液控阀旋片泵构成。此操作系统是根据液控阀换向切换控制油道。操纵油道的油排方位没有改变，换向阀总维持在原先的一端，主油道方位没有改变，工作台一直能够继续前行。金机通显示，一旦操纵油道转换了方位，分配阀阀心就按照事前调定速度移到另一工作中部位，主油道方位更改，工作台可能就换向健身运动，避免了换向“固定点”。那样大惯性力工作台的机械能就可以用节流阀功效转化成热量所以被耗费，液压换向阀分配阀控制油孔尺寸是能调的即换向时长△t可延长。可以有效地减少换向冲击，因而这类换向方式在很长一段时间内处于主导性。但是其换向主要参数只有事前调定，不可以依据工作状况的变化而变化，这会对工作状况随时随地变化的系统软件而言，不太可能实现梦想的换向。相互配合理想化操纵曲线图.平面磨床选用电液比例阀的液压传动换向系统软件。完成以积极减少总流量来减少速率，Z终做到稳定无冲击换向的效果一种智能控制系统型换向系统软件，工作状况更改的情形下也可以实现梦想换向。这类液压传动换向系统输出偏移或速率完成了非常好的智能控制，促使换向全过程具有一定的可分区规划，因此有着非常广泛应用范畴。

(2)选用行程安排换向阀的换向方式

　　换向阀心上联出一拔杆，为选用行程安排换向阀换向。运用工作台里的行程安排挡块促进拔杆来达到全自动换向。工作台慢速度运动中，当换向阀抵达中心位置，无论液压油缸左右两个腔亦或是都通的压力油、或者都通泵油、或者都封闭式，这时候，液压油缸两腔并没有液的压力促进，都会让工作台健身运动终止，因此换向阀到不了另一端，也出现了所说“固定点”;金机通提醒当工作台快速运动中，挡块促进拔杆使换向阀转换方位特别快，液压油缸的一腔工作压力忽然由压力p降到0另一腔则是由0忽然上升到了p这出现了很大的换向冲击。现阶段这类应用管理在中小型数控磨床里的较多。

(3)选用电磁感应换向阀的换向方式

　　由过程挡块促进限位开关传出换向数据信号，行程安排换向阀改成电磁感应换向阀的换向方式。使电磁阀姿势促进旋片泵换向，能够防止“固定点”但是它一种电源开关型液压电磁阀，依据命令一瞬间打开或关闭，即瞬间接入或断开泵油安全通道，这种液压机换向设备在换向时有非常大的冲击产生。