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金属屑热压块机有冷压和热压两种形式可供选择，用户可根据自己的实际情况来选择。文章中是一台吨龙门框架式液压机，用于废旧金属屑热压成型块、饼等，利用三面空间，加长液压缸行程，可预置工作压力；液压系统散热装置。该设备还可用于粉末制品成型、塑料制品成型、热挤压金属成型工艺等。

吨金属屑热压块机

吨金属屑热压块机不添加任何添加剂，可将铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等各种颗粒、粉末等金属屑压制成高密度压块。设备采用全液压控制，电器主要控制部分采用PLC控制，整个工作过程可实现自动化操作。电气部分采用PLC控制，抗干扰能力强，自动化程度高，操作简单。

吨龙门框架式液压机

液压站采用整体继承阀组和大通经装阀，消除了漏油现象，降低了系统油温，提高了系统的稳定性。吨金属屑热压块机-钢渣粒子钢热压块饼成型机的机架部分采用整体铸钢，可消除钢板焊件开裂，提高设备的可靠稳定性和使用寿命。

吨热压屑饼机

吨金属屑热压块机-钢渣粒子钢热压块饼成型机的油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率。根据用户的工作情况，还设有自动螺旋给料机和链条式自动卸料装置，降低了工人的劳动强度。系统设有手动工作程序，方便前后、开闭动作的调整。该设备具有一次送料和二次送料两种工艺，方便压制不同形状的金属屑。可根据客户要求增加自动上下料装置。

伺服数控操作系统

工作原理：液压元件进入液压缸控制油缸的操作，实现饼块的挤出和返回动作。吨金属屑热压块机-钢渣粒子钢热压块饼成型机的系统压力由溢流阀设定，全自动机械动作由计算机控制，自动运行。主缸压实饼块后，压力继电器发送信息，然后执行下一个动作。油箱中的油温由冷却器调节。当油温过高时，开大阀门，增加水量和循环速度，强制冷却；否则，关闭阀门。

热压成型钢渣块

压制工艺流程：

将熟铁屑、钢屑、海绵铁、氧化铁及彩钢瓦等通过特制的强制性金属破碎机进行破碎后和生铁屑、钢渣粒子钢、炉渣粉通过科学的配方后送入热控炉进行预热烘干，加温至℃-℃进行脱氧、脱杂、至预溶状态下进入大吨位的热压系统进行热压成型(饼)成型的块状物比重可达6.2以上，单块重量可达80公斤以上，此工艺市场效益好并且利润附加值‘高’，方便钢厂高炉降温用。

粒子钢热压块饼成套设备

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