华夫筒/板即井字梁缕空楼板，当今高科技电子厂房（液晶显示器、芯片、半导体等）因为生产工艺的特殊要求，对生产车间的洁净度要求非常严格，这种高洁净度要求的无尘车间通常采用垂直直流层型的气流组织模式。华夫筒/板如下图所示：

华夫筒/板

华夫筒/板成型的工艺一般采用液压机模压成型，将加热好的SMC（片材）发在模具，通过四柱液压机模压成型，常用的四柱液压机有吨液压机、吨液压机和吨液压机，下面介绍的是吨液压机，配合双工作台设计，如下图：

吨四柱液压机_华夫筒/板模压设备脱模后的华夫筒/板

华夫筒/板模压成型工艺的特点：

1、华夫筒/板通过液压机模压自动化生产，竞争力高；

2、华夫筒/板可大量复制量产，精密度高，更换模具就可生产不同规格华夫筒/板；

3、华夫筒/板成品一体成型，不用焊接接合，也可制成复杂形状；

4、华夫筒/板材质具有不生锈、耐高温、高强度、耐电压、难燃性、抗菌、耐腐蚀、耐水性；

5、可以在高分子材料内加入导电剂，使产品具有导电功能；

6、华夫筒/板表面光滑，不需额外烤漆，没有掉漆问题；

华夫筒/板模压成型工艺的视频展示：

00:51

华夫筒/板模压成型工艺_吨SMC成型油压机采用的是双移动工作台设计，用一个上模带两个下模，一方面提高了生产效率，另方面减小了模具的投入。一个工作台模压完成后，移出脱模，同时另一个工作台放好SMC片材，移入进行模压。

吨SMC成型油压机配备伺服控制系统，具有高效、节能、控制精度高、发热少、噪音低等特点，吨SMC成型油压机是目前生产华夫筒/板的常用的液压机设备。其特点：

1、四柱式结构，刚性好、精度高、结构紧凑、经济适用；

2、液压控制采用插装阀集成系统，泄露点少、冲击小、动作可靠，可有效的保护模具和设备的使用寿命；

3、专业油缸密封元件，可靠性强，寿命长；

4、导轨自动润滑装置，充分保护导柱，保持精度；

5、机电一体化安全装置，如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，有良好的安全性；

6、电气系统采用PLC控制，可实现一键操作，工序简单易操作；

7、可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能；

8、根据不同工艺，工作压力、行程可在一定范围可调节，简单易操作；

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lktp/5377.html