框架式液压机是一种成型滤芯板的专业生产设备。根据滤芯板的规格，通常采用吨、吨、吨、吨、吨、吨的四柱液压机或者框架式液压机。复合滤芯板液压机是一种成型工艺生产设备，主要用于热固性(FRP)塑料制品和热塑性塑料制品的整体成型。复合滤芯板液压机-吨吨模压液压机专用于压滤机滤板压制成型，加工效率高，保压时间可根据不同滤板成型工艺在参数范围内调整。

模压滤芯板选用的框架式液压机刚性好，精度高，抗偏心载荷能力强。液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少连接管路和泄漏点；采用进口PLC控制的电器系统结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维护方便。复合滤芯板液压机-吨吨模压液压机具有调节、手动、半自动三种操作模式，固定行程、固定压力两种成型工艺规范。底梁配有液压垫。通过操作面板的选择，液压垫可以实现顶出、不顶出和液压垫压下三个工作循环。

复合滤芯板液压机-吨吨模压液压机模压工艺的基本过程是将一定量的经过预处理的模压材料放入预热的模具中，施加较高的压力使模压材料充满模腔。在预定温度下，模制材料在模腔中逐渐固化，然后将产品从模具中取出，并进行必要的辅助加工以获得最终产品。

复合滤板成型液压机的主要特点是：

1、主要用于热固性(FRP)塑料制品和热塑性塑料制品的整体成型，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等块状材料和片材的成型；

2、复合滤芯板液压机-吨吨模压液压机采用四边形八面体矩形导轨结构，加长导轨，四柱液压机加高滑块高度，增加滑块导套与立柱的接触面积，增大导向面积，抗载荷能力强；

3、多个油缸采用优化设计，均匀分布，横梁加高设计，复合模压成型稳定性更强；

4、快速合模，多阶段慢速压制成型，合理预留排气和抽真空时间；

5、复合滤芯板液压机-吨吨模压液压机具有高压慢开模功能，适用于高高度产品成型；

6、阀体配有抽芯和保压功能，变频器在成型过程中可实现快降、慢降、慢退和快退功能；

7、伺服驱动+PLC控制系统响应迅速，工业触摸屏全数字控制，伺服油泵节能；

8、微电脑闭环加热控制系统，配有模温机，可电加热或油加热。温度控制可达2℃，模具受热均匀，节约能源；

9、可配备环保集气罩或气幕净化系统、换模台车等。;

10、控制采用四角调平闭环伺服系统，压力控制精度和位置控制精度高，模具受力均匀，成型产品质地均匀。

框架式液压机，通常称为框架式液压机、框架式液压机、框架式液压机、龙门式液压机，可设计定制产品吨位从吨到0吨不等。

框架式液压机可根据工件加工要求定制工作台尺寸、行程长度、开启高度、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身定制高品质的液压机设备，满足客户的生产工艺要求。

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