热锻成型液压机也称锻造液压机是金属用于黑色和有色金属的轴、环、筒、饼、坯等锻件的热锻成型，有四柱式、框架式、组合式等多种结构。机器吨位从吨到吨等均可按锻件的特点、工艺来选择。机器设备机身强度要求高、机身刚性也要求较高。采用进口PLC控制的电气系统结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维护方便。具有调节、手动、半自动三种操作模式,固定行程、固定压力两种成型工艺规范。

吨四柱液压机

文中介绍的是一款吨四柱热锻成型液压机，采用三梁四柱式结构设计，是吨四柱液压机常见分类之一。机身采用三梁四柱结构形式，上横梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整。上梁、工作台、滑块等大件采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力。立柱及螺母：材料为优质45#钢，经调质、表面中频淬火并镀硬铬处理。主油缸为活塞缸，布置在上横梁孔内。液压控制采用插装阀集成系统，压力可调，流量稳定，动作可靠，使用寿命长。在滑块下平面及工作台上平面上开设有T形槽，可配M24的螺栓，用于紧固专用压装工装模具。电气控制系统设独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电气元件。电气控制系统设独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电气元件。、

吨快速锻造成型油压机

吨四柱液压机(快速热锻造成型油压机)设有集中控制面板，行程、压力、时间触摸式显示屏系统，面板上布置各种操作按钮和开关。操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。电控系统的可靠性，实现了对锻造液压机速度、压力及压力分级的准确控制，并很容易实现锻造液压机和辅机装置的连锁控制。

吨热锻成型油压机

吨四柱液压机(快速热锻造成型油压机)安装调试：

（一）安装：

1、机器安装在平整的混凝土基础上，或楼层面加强的平整钢板上，以保证机器的平稳运行。

2、机器安装起吊时应注意重心位置，切勿将仪表、管路，线路外观油漆碰伤，做到安全可靠。

、机器安装时应校平工作台平面对基础平面的平行度小于0.15/0mm.

(二)调试：

1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。

2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。

、供方负责设备在需方使用现场的安装的调试工作，需方配合，并提供安装所需的起重设备、水、电及必需条件。

4、设备在需方现场的安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。具体的调试方法：

①、点动：首先点动油泵，查看油泵是否正转，电源接反不但机器不工作，严重的可能会出事故。切记运转开始前只能“点动”试验，待吨四柱液压机(快速热锻造成型油压机)的油泵声音正常并且连续供给油液、无其它的不正常现象时，才能进行连续的运转和空载调试。

②、空载调试：首先进行10-25分钟的低速运转，有时要卸掉油缸或油泵马达与负载之前的连接。持别是在寒冷季节和地区，这种不带载荷的低速运转(暖机运转)很重要，有些进口的设备对此操作往往有着严格的要求，有的需要装加热器来使油箱油液升温，能在低速低压时运行的动作先试运行。逐渐均匀的升压和加速。具体操作方法：反复的拧紧后立即旋松溢流阀、流量阀等调节手柄数次。同时观察压力表压力的升降变化情况和执行元件的速度变化.油泵的发热、振动和噪声等状况，发现问题及时分析解决。

③、按照吨四柱液压机(快速热锻造成型油压机)的动作循环表结合电气机械先调试液压机的单个动作，再转入液压机的循环动作调试，检查液压机工作各动作之前是否协调。调试过程中会普遍出现一些问题，如果出现大的问题，可大家共同研究。必要时求助液压机设备的生产厂家。

④、最后是满负载调试，即按照吨四柱液压机(快速热锻造成型油压机)设备技术性能进行最大工作压力和最大(小)工作速度进行试验，检查液压机的功率、发热、躁动振动、高速冲击、低速爬行等方面的情况。检查液压机各个部分的漏油情况，经常出现空载不漏油的地方压力增高时会有漏油。出现问题要及时排除，并作出出门记载。

⑥、如果吨四柱液压机(快速热锻造成型油压机)的状况一切正常，可试加工试件，试车完毕，停车后液压机一般要复原，并做好详细的调试记录存档。对于一些进口液压机设备的调试记录可以作为索赔的依据。采用上述方法调试的液压设备把手，别再动了。对于即将包装和装运的吨四柱液压机设备，需要松开所有手柄。对于长期不使用的液压机设备，有必要松开压力阀手柄，防止弹簧永久变形，影响机械设备的使用。

5、安装调试完毕，按签订的合同双方共同验收。

6、公司负责对设备进行调试并指导安装，用户派员配合，提供必要的吊装工具。

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