吨履带吊技术参数表亮点介绍

XGC-Ⅰ履带起重机技术规格

履带起重机型号XGC-Ⅰ

最大额定起重量：t

最大起重力矩：t.m

一、产品的部件和系统描述

一）上车部分

1.臂架组合方式

主臂长度18～77米，最大起重量吨。由1节9.5米主臂底节臂、1节4米主臂中间节、1节6米主臂中间节、5节12米主臂中间节、1节10米顶节臂组合而成。每3米一个增减长度。

固定副臂，主臂长31～65m范围内可安装固定副臂进行作业，长度14～25米。由1节6米节底节臂、1节8米顶节臂，2节6米中间节组合而成。中间节可以任意组合，每7米为一个增减长度。

2.转台

转台采用高强钢板焊接，整体结构型式采用大箱形框架式等强度梁结构，两侧工字形主立板用箱形梁左右联接。该结构的优点为整体抗弯、抗扭能力强，稳定性好，转台内空间非常大，有利于保养及维护

3.桅杆

桅杆为箱形双肢端部带锥形结构,具有良好的整体稳定性。桅杆上安装有辅助拆装油缸（选装件），用于主臂底节臂、中央平衡重及履带架自拆装，也可用于其它辅助吊装。

4.起升机构

起升机构最大单绳速度可达m/min，同时具有优良的微速性能。主起升机构，最大单绳拉力14t，钢丝绳直径φ26mm，长度m；副起升机构,最大单绳拉力13t,钢丝绳直径φ26mm，长度m。

5.变幅机构

主臂变幅机构为单联卷筒单独驱动，用高强螺栓固定于转台尾部，变幅机构采用内藏式减速机，片式常闭制动器。卷筒设有棘轮锁止装置，以实现机械制动，安全可靠作业时最大单绳拉力8.6t,钢丝绳直径φ23mm，长度m

二）下车部分

履带架

包括履带梁和四轮一带。履带梁采用箱形结构，和车架连接部位局部加强，中间设置横隔板。两个履带架对称布置。四轮一带采用高强度合金铸钢铸造而成，履带板宽度为0.88m。履带架上安装有销轴油缸，用桅杆上的辅助安装油缸（选装件）可方便实现履带架的自拆装

三）液压系统

主系统（主副起升、变幅、行走）采用液压先导比例控制技术、开式回转路、LUDV阀控流量调速系统、可实现完美复合动作控制，且能量损失小工作效率高，起升、回转及行走系统设置高低速档位切换功能，满足不同工况下的吊装要求。回转系统采用液压先导比例控制闭式控制系统、配置起重机专用闭式泵变量控制模块，具有优越的启停缓冲功能，启停平稳设置高低档位切换功能。上车辅助系统为电磁开关阀控液压系统，电子遥控手柄操纵，作业安全方便；下车辅助动作采用手动六联多路阀控制系统，操作方便易维护。设置独立液压驱动散热系统、散热功率大，液压油箱有效容积大，具有优良的的系统综合散热性能，配置液压油温监测与自动调节功能。

四）发动机系统

制造商：上柴；排放标准：国3型号：SC9DKG3；额定功率：kw/rpm；最大输出扭矩：N.m；燃油箱容量：约L。

五）平衡重

转台平衡重及附件共46吨，包括平衡重托盘1块，重量15吨；转台平衡重共6块，每块重量6.0吨。

二、安全保护措施

1.力矩限制器

检测功能：力矩限制器能自动检测出起重臂的角度、起重载荷大小。显示功能：实时的显示当前实际载荷，工作直径，起重臂角度和当前风速。警示功能：如果检测到实际载荷超过额度载荷，起重臂超过极限角度，力矩限制器发出报警并限制当前动作

2、主、副提升防过卷装置

当主、副卷扬起升到最大高度时，高度限位检测开关起作用，显示器中过卷保护指示灯亮，同时禁止卷扬起升动作。

3.主、副提升过放装置

当主、副提升卷扬过放时，安装在卷筒内部的四圈保护开关检测到卷筒上的钢丝绳剩下四圈，仪表板上的指示灯亮，同时禁止卷扬落动作。

4.棘爪锁止装置

该功能用于锁定变幅卷扬，起重臂降落的时候必须打开该装置，否则不能降落，用于保护臂架在非工作时安全停放

三、配套件明细表

四、主要技术参数

1、履带起重机外形图

2、主要技术参数

五、典型工况起重性能表主臂工作范围图

主臂工况载荷表

臂端单滑轮工况

固定副臂工作范围图

固定副臂工况载荷表

六、运输明细表及运输方案

表1主要零部件运输重量及尺寸

特别说明：以实物为准，技术规格书仅供参考。技术规格书将根据产品变化定期更新，更新的内容将会在本资料的新版本中加入，恕不另行通知。产品的部分功能、配置和技术参数在更新前后可能存在细微的差异。由于真实环境不稳定等原因，部分数据的实际值可能与本资料中提供的值存在偏差，如有任何疑问请以公司最终解释为准。