坚定信心、认清形势，学习对标普阳，全面融入“阿米巴管理模式”，以“降本提效”为终极目的不动摇，邢台钢铁有限责任公司（以下简称“邢钢”）坚持“每天进步一点“，在仅靠单座高炉维持生产、煤、焦炭大宗物料价格暴涨，产品售价相继跳水等减利因素多重制约下，实现了持续止损、快速造血，生产经营稳中有进。

对标普阳交流的核心是见贤思齐、取长补短，对标对表、雷厉风行，要的就是真抓实干，并最终创造出适应邢钢未来快速发展的管理模式。基于此，邢钢公司首先从流程优化、节俭费用的管理角度入手，结合目前仅剩一座高炉生产、企业已不能满负荷生产的经营现状，把原来的运输车队从多辆快速压减到30多辆；及时清退原有外委的临时工由内部富余人员充实岗位。两项举措，现已顺利实施并初现喜人的管理成效。持续止损造血，紧抓“降本提效“不动摇，目前，在邢钢已成全体员工的普遍共识。

结合公司提出的“思想要有新境界、转变作风要有新突破、工作要有新思路、事业要有新追求”的四个创新要求，以全面融入“阿米巴管理”模式为契机，包括炼铁厂、线材厂、炼钢厂、储运中心、信息自动化部等二级单位在内，更是让”阿米巴从我做起，人人都是经营者“在钢城发挥得淋漓尽致：仅以8月为例，炼铁厂主动开展修旧利废，对高炉泥炮、水冲渣抓斗等关键备件进行自主修理，大大降低了备件更换带来的直接生产成本。仅此已节约费用超过20万元。其中，钳一班在线修理六高炉西场回转油缸渗油，更是值得称赞：该班以区区60元额的密封圈成本，为公司降本4万多元；炼钢维修车间班组修复精炼炉高压断路器故障部位，节约备件费用达2万多元；线材厂精品车间五线年8月5日线材产量日产达.3吨，创历年来最好水平。储运中心深入学习阿米巴管理模式，并在有效提高火运平板倒运率上做到了“学以致用”。通过措施改造，五线平板倒运量已由之前的57.89%，提高至现在的%；而信息自动化部员工团队，在两个工作日内，自主完成块、重约6吨多的蓄电池的倒运及自主调试安装任务，仅此一项，就可比以往招标采购节约成本30%，为公司直接创效3万元。

确保疫情防控安全有力，生产经营平稳有序。近期，为进一步加强新冠疫情防控，邢台钢铁通过强化疫情防控组织领导，完善防控体系，明确防控责任，落实防控措施，公司成立了以“一把手”为组长的新冠肺炎疫情防控领导小组，负责统筹推进疫情防控工作；在企业

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