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铝合金到头是一种常见的铝合金零件，常见的加工工艺方法有5种，一是铝合金零件冲压加工、二是铝合金零件机械加工、三是铝合金零件精密铸造、四是铝合金零件粉末冶金、五是铝合金零件注塑成型等。铝合金刀头压制设备采用一种粉末冶金液压机。
铝合金刀片粉末冶金-铝合金刀头压制液压机以液压为主，成型快，耗电省，制品结构均匀强度好，无污染，噪声小，无需浇灌地基，投资少，见效快，适合生产各种干粉，粉末等材料制品的液压成型等。采用四柱式结构设计，主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。
铝合金刀头压制液压机粉末冶金-铝合金刀头压制液压机是粉末成型液压机的一种，机身采用三梁(或四梁)四柱式结构,由上横梁、滑块、(活动梁)、工作台、立柱、下顶缸(四梁的是边缸)、控制系统及电器系统等部件组成。设备有独立的液压和电器系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用的插装集成阀，保证粉末油压机连续，频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。具有自动送料装置，浮动压制，使制品成型密度*有效控制；保护性脱模和一般性脱模，脱模方式可供选择；液压系统采用的组合叠加阀块，保证液压机连续，频繁的稳定工作；装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调。
60吨粉末冶金液压机工作原理：
粉末冶金-铝合金刀头压制液压机采用液压系统传动，液压传动系统包括动力系统、控制系统、传动系统、辅助系统和工作介质，动力系统在电气系统控制下，通过泵和油缸及各种液压阀等传动系统实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。粉末冶金-铝合金刀头压制液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。
粉末冶金-铝合金刀头粉末冶金-铝合金刀头压制液压机性能优势：
1、采用先进的PLC液压传动技术，科技含量高，自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
2、主机机架采用铸钢件构造，刚性好，增强设备稳定性，使运行平稳，延长粉末冶金-铝合金刀头压制液压机的使用寿命。
、液压泵站设计合理，液压阀和油路块联合使用保证设备可以长期连续正常工作。
4、配备了冷却系统，保证设备不会因为油温过热而无法正常生产。
5、先进的快速装置，加快了运行速度，提高了产量。
6、粉末冶金-铝合金刀头压制液压机使用可显示文本控制器，用户可更具需要调节压力，实现人机交互，更加人性化。
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