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薄板拉伸成型液压机——吨吨吨吨吨拉伸机
薄板拉伸成型液压机主要适用于金属薄板的拉伸、冲裁、弯曲、翻边等压制工艺，广泛应用在汽车配件和五金行业产品深拉伸成型。液压机带液压垫机构（多顶杆结构），可以对任何形状的产品拉伸成型，只需要布置一下工作台上的顶杆位置就可以了，对于深浅不一的产品也可以压制成型。薄板拉伸成型液压机可以根据产品需求定制不同的吨位压力，常见的有：吨、吨、吨、吨、吨、吨拉伸机，还可以根据产品需求加装一些辅助装置：如移动工作台（换模装置）、光栅保护、伺服系统、工业制冷机等。
薄板拉伸液压机汽车配件拉伸成型吨薄板拉伸成型液压机薄板拉伸成型液压机液压机结构形式：
薄板拉伸成型液压机的结构大致分为三种：三梁四柱带液压垫结构、四梁四柱结构还有框架带液压垫结构。液压机厂家可以根据用户产品需求设计制造最适合实用的机型。目前用户使用最多的还是三梁四柱带液压垫的结构。本机主机的结构设计上充分吸收了国内外各主要厂家的产品优点和引进技术产品的精华，整机经过有限元优化设计和工业设计，形成了注重压机的整体性能与实用、耐用、高刚度和高可靠性，同时，又注重整机造型与色彩的宜人化设计风格。
机身：
机身为钢板焊接件件；由上横梁、滑块、工作台、液压垫、立柱等组成，上横梁，工作台通过立柱和螺母构成封闭框架，机身刚性和精度保持性好。滑块沿立柱做上下运动，立柱导套材料采用复合材料，以提高许用面压力，减小摩擦力，立柱材料采用45#钢件，经表面处理并镀硬铬提高耐磨与耐用度。
油缸：
主缸：采用单缸或双缸结构,布置在上横梁内，缸体通过法兰与上横梁固定在一起，活塞杆通过连接法兰与活动横梁相连接。缸体材料为优质45#钢锻打保证材质均匀；所有活塞杆表面均进行淬火处理，油缸进行耐压试验（1.1倍），运行平稳。
油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠,无泄漏，维修方便。
液压垫缸：
压机底梁内部设置一个液压垫缸装置，液压垫具有液压垫或顶出器两种功能，可用于在钢板拉伸过程中提供压边力或用于顶出制件，液压垫为单顶冠结构.
吨框架薄板拉伸液压机拉伸机液压垫顶杆孔拉伸机多顶杆薄板拉伸液压机的操作方式
液压机的操作方式有：调整、单次循环两种，用转换开关转换。压机工作方式有定压成型、定程成型两种，定压成型工艺动作具有保压延时和自动回程功能。
调整：即点动，与按压按钮时间长短成正比的间歇动作，松开按钮，动作即停止。在调整的工作方式下有微动对模功能：按压下行按钮，滑块主油缸上腔不上压力，滑块在节流阀的控制下无压力缓慢微动下行，手松动作停，此动作在对模和模具研配时使用。
单次循环：
滑块运行的单次循环：初始条件、安全条件满足后，双手按下滑块下行按钮，可实现滑块快速下行，到达快转慢位时滑块慢下，接近工件并开始压制，当压制力达到滑块保压设定值时开始计时，计时时间到，滑块卸压到〈5Mpa时，滑块回程至上限位停止，完成单次循环。
液压垫参与单次循环：
工作初始液压垫在其上限位。按压滑块下行双手按钮，滑块快下→滑块慢下→压制(液压垫随动下行并提供压边力)→压制力达到→滑块保压计时→计时时间到→滑块卸压→滑块回程上限位停止→液压垫顶出至上限位。从而完成单次循环。在滑块回程的过程中，可在滑块回程的不同位置，设置发讯点来启动液压垫顶出动作。从而完成单次循环。
液压垫工作方式选择有：或作拉伸垫、或作顶出器、或不工作三种。
吨拉伸机不锈钢盆拉伸成型薄板拉伸成型液压机基本上都是定制产品，所以前期需要沟通清楚需求，后期做出来的产品才能符合要求，使用更方便。
