AODD（空气操作双隔膜）泵在涂料中越来越普遍，工业它们被认为是“剪切敏感”泵，这意味着它们可以移动介质而不过度搅拌或分离介质。AODD泵也可以移动高粘性和研磨性的介质。

隔膜泵技术总览

电机通过齿轮带动泵轴旋转，形成的液压柱塞杆冲程不断地推动液压油上下滑动。而隔膜泵，则是在液压油舱和涂料舱之间形成一个密封圈，通过液压油推动隔膜上下运动。隔膜泵的顶部同时是涂料舱的振动壁，含一个进料阀和一个出料阀。

隔膜泵

柱塞泵

隔膜泵的优势则是在机械驱动和传送的涂料之间形成一个密封圈，从而避免传输过程中的摩擦、化学反应甚至污染等对柱塞杆和液压油缸以及轴承产生破坏性影响。隔膜泵更加耐受磨损，从而使用寿命更长，彻底地解决了传统柱塞泵的密封性问题。

隔膜泵吸料时打开进料阀，抽吸系统直接从料桶或料斗中吸料，无需经过涂料舱。送料时打开出料阀，将涂料输送到喷嘴。喷嘴借助高压而不是空气对涂料进行雾化。

隔膜泵除了兼具了柱塞泵的优势（高压力和高传送的性能），同时具备了无摩擦、低剪切力、低冲程、密封圈的特性。隔膜将涂料传输和液压传动隔离开，从而不受机械应力的影响，延长了使用寿命，降低了维护费用。

如何选择涂料用最佳隔膜

AODD泵之所以能在如此广泛的行业和流体处理中得到完美应用，在于其简单的设计和高度可重复的操作方法。当压缩空气通过空气分配系统（ADS）进入泵时，操作开始，ADS将两个隔膜中的一个从泵的中心移开。同时，第二个隔膜被连接两个隔膜的轴拉向中心。这会产生真空，迫使流体进入进气歧管，从而将阀球从阀座上提起。这使得流体能够流向出口，并在出口处被排入管道。此时，球阀复位，活塞（隔膜板）将隔膜拉离泵的中心，允许另一个隔膜使流体进入泵的一半，并从那里排出。

了解AODD泵的工作原理后，很明显，双隔膜在确保正常运行方面起着不可或缺的作用。换言之，横膈膜可被视为AODD泵的“心脏”。

尽职尽责的隔膜

因此，油漆和涂料制造商不能认为隔膜只是他们的AODD泵的一次性部件。它们必须尽职尽责，以确保为泵配备的隔膜与油漆和涂料生产过程中处理的部件兼容。在装配AODD泵之前，若没有准确的应用信息（尤其是流体性质和操作温度），那么选择合适的隔膜就会成为一个挑战。

一般来说，选择隔膜时要考虑的因素包括产品特性、工艺温度、特定应用要求（即FDA结构材料）和隔膜的弹性寿命。选择隔膜时要考虑的另一个因素是冲程的长度；一些应用/隔膜组合需要短冲程泵配置，以确保正常运行。

GarlockONE-UP解决方案

两片式PTFE隔膜在腐蚀性树脂和溶剂介质中仅持续1-3个月，造成不必要的停机时间。由于所使用的服务介质的攻击性，涂料和涂料设施可能会遇到各种泵送障碍。

由于系统内产生的吸力，高粘性介质可以在横膈膜上产生巨大的力。树脂、溶剂和添加剂可以具有足够的化学腐蚀性，以涉及相容性。

GarlockONE-UP泵隔膜放置在整个设施的多个泵中，并立即影响性能和停机时间。根据泵在设施中使用的位置，库存的两件式聚四氟乙烯隔膜持续时间从一到三个月不等。

GarlockONE-UP的平均使用寿命在同一个泵里大约是18个月。加洛克一号的优越生命周期是由于高质量的聚四氟乙烯和坚固的一体式结构。在制造过程中无意添加或使用硅胶来生产ONEUP，所以在油漆过程中没有硅胶污染的风险。

品牌介绍

Garlock是一家公司的密封与管道及他们的安全性、产品寿命生产效率的高性能产品解决方案行业创新制造商协会。提高在收益能力的同时确保人员的安全。

Garlock的内部拥有可以追溯和创造早在1年前，当前范围和全球历史的满足性，使我们能够以符合的性取向为唯一客户的需求。

我们还运营着最先进的研究、开发和测试机构，以继续推进密封行业的现状，满足我们工业客户快速变化的需求。

通过将最有效的产品与完美的产品相结合，可以提高服务的环保性，我们为我们提供了合理的合理性和合理性的解决方案。

结语

无论是在油漆和涂料的生产过程中泵送粘合剂、溶剂、添加剂还是成品，AODD泵的隔膜必须满足某些非常特殊的操作特性的需要。目前的挑战是确定和实施最佳隔膜，以确保安全、高效、经济、无故障的操作。选择正确的膜片需要了解并考虑所有的工艺参数。由于所有参数必须完美协调地工作，才能产生最佳的泵送解决方案。