1.采用螺杆式注塑机和注塑模具注塑成型的塑件塑料工艺的过程过程如何？

解：将固体塑料放入注塑料的料斗内，螺杆转动再缓缓后退，固体塑料随转动的螺杆往料筒前端进料输料，同时吸收加热料筒传递的热量并受螺杆剪切摩擦机械搅拌的作用，受压受热后，塑料熔融塑化，当料筒前端塑化好的塑料熔体积聚在规定的注射量时了，螺杆停止转动和后退，在注射油缸活塞的推动下用一定的压力和速度将积聚的料筒前端的塑料熔体通过注射机喷嘴和模具浇注系统以高速注入闭合的模具型腔内，经过一定的保温保压，在模具内冷却硬化定型，开启模具即可得到制品。

2.注射机主要组成部分？各有哪些作用？

解:a注射装置：均匀的塑化塑料，并提供足够的压力和速度，将一定量的熔融塑料注射到模具型腔中。

b.锁模装置：实现模具的开启与闭合，注塑机注射时，保证模具可靠的闭合，注射完成后使模具能顺利开模并脱出塑件。

c.液压及电力控制系统：保证注射机按工艺规格预定的要求准备确无误的有效工作。

3.若所设计的注射成型模具厚度大于HHmax、HHmin会产生怎么样的后果？

解：设计时若模具厚度大于注射机规定的Hmax时，模具不能闭合，锁模力达不到最大值，曲肘机构肘杆不能撑直。注射时塑料会从分型面溢出。若模具厚度小于注射机Hmin时，也不能闭合。

4.选择分型面要考虑哪些方面的因素？

a.应利于塑胶模具结构简单。

b.应使塑件制品脱模简单。

c.应使模具加工容易。

d.应有利于抽芯。

e.应有利于塑件的外观和精度。

f.应有利于型腔的排气。

5.浇注系统的作用是什么？普通的浇注系统都有哪些部分组成？

解：将由注射机喷嘴来的塑胶熔体引入模具型腔。普通的浇注系统由：主流道，分流道，浇口，冷料穴组成。