当前位置: 油缸体 >> 油缸体前景 >> 高速分散机原理与应用
高速分散机广义上是搅拌机的一种,由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果,所以这类高速搅拌机又称为分散机。它能够快速地将粉料均匀分散到液体里,是一款耐用性非常高的设备,应用于多种行业。
组成
高速分散机通常主要由传动机构、升降机构、电控箱、分散盘、搅拌器等组成。除此之外,根据不同物料和工艺流程还可增加刮壁、温度探头、防爆装置,可配套真空泵或者泵组等。
高速分散机的关键部件是分散叶轮,主要由不锈钢制作而成,通常为齿盘叶轮,有平盘齿形、上下锯齿形等形状,在叶轮的边缘上交替弯出齿型,每个齿的立缘面可产生强冲击作用。齿外缘面推动物体向外流动,形成循环和剪切力。可根据工艺特性更换不用规格和形式的分散盘。
分散盘的转动由电机提供动力,电机通过传动带动分散轴转动,根据生产物料的性质可以选择防爆电机。
原理
通过分散器的高速旋转,使物料呈环状流,产生强漩涡,螺旋状下降到涡流底部。在分散盘边缘形成湍流区,物料间产生强烈的剪切撞击和摩擦,浆料得到充分循环及翻动,达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能。
采用液压升降、机械升降、气动升降等形式带动整个传动机构和工作组升降。可采用电磁调速、变频调速等电机调速方式,根据不同的工艺阶段选择不同的转速。
高速分散机通常配备了灵活的控制系统,帮助操作员精确控制物料分散的过程。如PLC程序控制器、人机界面显示屏及相关软件,实现数据收集、记录和分析。
应用
高速分散机广泛运用于化工、医药、食品、涂料、颜料、日化等行业,用于对各种物料搅拌、分散、溶解的过程,运转稳定有力,适合各种粘度物料。其特点是操作简便、效率高、分散均匀、可控性强、适用范围广。
材质
高速分散机因所用物料不同,主材选择也有所不同,材质可根据要求定制SS\SS\SSL不锈钢。特氟龙喷涂、聚氨酯喷涂、碳化硅喷涂、镀硬铬等表面处理技术也被广泛应用。
设备形式
高速分散机有多种设备形式,如液压升降款、真空款、回转型、釜用升降型、刮壁式分散机、壁挂式等,设备可做成落地式和平台式,缸体可匹配设计为可移动式和固定式,满足不同物料和不同工艺的生产需求。
液压升降高速分散机属于大批量作业产品。升降结构采用液压油缸作为执行器,升降稳定。线速度20m/s以上,能够快速地将粉料均匀分散到液料里;物料由于受到极高的剪切力,分散均匀,形成很好的悬浮效果。
气动升降分散机属于中试产品,广泛用于工厂、科研机构、大专院校等小批量生产。设备通过气缸作为升降执行器,带气动控制阀控制分散机上升、停止、下降,耗气量低,操作简单,环保无污染。
真空刮壁高速分散机是为生产中高粘度浆料并解决分散制浆过程中产生气泡而设计的产品,适用“真空脱泡“”真空进料“”惰性气体保护“等特殊工况。设备带有与拉缸吻合的密闭型真空盖,有效避免溶剂挥发,可调节式PTFE刮板可充分贴合拉缸,缸壁无残留。
选择高速分散机需要考虑多种因素,包括分散物料的性质,如粘度、密度、颜色和稳定性等;物料的处理量;选择何种搅拌方式、设备尺寸和安装条件以及合适的控制系统等,结合自身需求,全方位综合考虑才能选到最适合自身的设备。