“采煤机在刮板机上行走正常，齿轨轮和齿条啮合良好，摇臂油温、油位正常，无异响，达到使用标准。”近日，在冀中能源股份公司东庞矿机修厂综掘车间大院内，机器轰鸣，人头攒动，职工们忙碌着对改造完毕的MG/-WD型采煤机进行试车验收工作，该矿矿领导单福友、张建中等到现场指导。

在试车现场，笔者看到改造之后的采煤机与普通采煤机相比短了一大截。

“《超短综采工作面采煤机研发与制造》是我矿实施的一项公司级‘增节降’项目，目的是通过对采煤机机身布局进行改造，以适应外工作面超短里切眼回采要求，初步估算，该项目可节约新设备购置资金万元。”该矿副矿长张建中介绍。

据了解，为了使煤炭资源颗粒归仓，该矿从设计源头入手，圈定的外工作面，属超短综采工作面，该矿现有采煤机中并没有可以直接适用的采煤机机型。而国内现有短壁采煤机，同样不适用该工作面4采高。如果向煤机厂订制一台采高5米的短煤壁新采煤机，采购费用需要万元左右。

“我们能不能给采煤机‘瘦瘦身’，缩短采煤机机身长度，从而使它能够适应外回采要求呢？”年11月，在一次机电例会上，张建中提出了解决问题的新方式。

思路一变天地宽。在严密调研和论证的基础上，该矿机修厂提出了可行性研发方案，同时自行设计制造了中间电控箱，将其置于牵引部上部，减小机身长度3米。并在工作面超短段回采结束后，采煤机可恢复为正常连接方式，为保证生产连续性奠定坚实基础。

经测算，本改造项目总费用为20万元，在节省设备采购资金万元的同时，缩短了新设备采购周期，也为东庞矿今后机电设备技改革新积累了经验。

“当前，采煤机已经解体下回到外工作面进行安装，我们派出技术骨干到安装和生产队伍跟班，持续

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkcf/4178.html